Sover die huidige status vanbal skroefverwerking is betrokke, algemeen gebruikte bal skroef verwerking tegnologie metodes kan hoofsaaklik verdeel word in twee kategorieë: chip verwerking (sny en vorming) en chipless verwerking (plastiek verwerking). Eersgenoemde sluit hoofsaaklik draaiwerk, sikloonmaal, ens. in, terwyl laasgenoemde koue-ekstrusie, koudwals, ens. insluit. Aangesien die meeste klante nie baie vertroud is met kogelskroefverwerkingstegnologie nie, is die volgende 'n kort ontleding en verduideliking van die eienskappe , Voor- en nadele van hierdie twee balskroefverwerkingstegnologieë.
Inleiding tot algemeen gebruikte balskroefverwerkingstegnologiemetodes:
1. ChipPryvaart
Skroefskyfieverwerking verwys na die gebruik van sny- en vormmetodes om die skroef te verwerk, hoofsaaklik insluitend draai- en sikloonmaal.
Draai:Draai gebruik verskillende draaigereedskap of ander gereedskap op 'n draaibank. Dit kan verskeie roterende oppervlaktes verwerk, soos interne en eksterne silindriese oppervlaktes, interne en eksterne koniese oppervlaktes, drade, groewe, eindvlakke en gevormde oppervlaktes, ens. Die verwerkingsakkuraatheid kan IT8-IT7 bereik. Die oppervlakruwheid Ra-waarde is 1.6~0.8. Draai word dikwels gebruik om enkel-as dele, soos reguit asse, skywe, en hul dele te verwerk.
Sikloonsny (warrelwind maal):Sikloonsny (warrelwindfrees) is 'n hoë-doeltreffende draadverwerkingsmetode, geskik vir rowwe verwerking van groter bondels drade. Die proses is om 'n karbiedsnyer te gebruik om die drade teen hoë spoed te frees. Dit het 'n instrument Die voordele van goeie verkoeling en hoë produksiedoeltreffendheid.
2. ChiplessPryvaart
Spaanderlose verwerking van skroefstawe verwys na die verwerking van skroefstawe deur gebruik te maak van metaalplastiekvormmetodes, wat hoofsaaklik koue ekstrusie en kouerol insluit.
KoudExtrusie:Koue-ekstrusie is 'n verwerkingsmetode waarin die metaalblanko in die koue-ekstrusie-matrysholte geplaas word, en by kamertemperatuur word die vaste pons op die pers op die blanko toegepas om plastiese vervorming van die metaalblanko te veroorsaak om onderdele te produseer. Op die oomblik kan die algemene dimensionele akkuraatheid van koue ekstrusieonderdele wat in my land ontwikkel is, 8 ~ 9 vlakke bereik.
KoudRolling:Koue rol word gemaak van warmgewalste plate by kamertemperatuur. Alhoewel die staalplaat verhit sal word as gevolg van rol tydens die verwerking, word dit steeds koue rol genoem. Die kouerolvormingsproses van die balskroef-geschroefde renbaan is die wrywingskrag wat tussen die roller en die metaalronde staaf gevorm word. Onder die druk van die spiraaldruk word die metaalstaaf in die rolarea gebyt, en dan tree die gedwonge rolkrag van die roller die proses van plastiese vervorming in.
Vergelyking van die voor- en nadele van algemeen gebruikbal skroefverwerkingstegnieke:
In vergelyking met tradisionele snybewerking, is die voordele van spaanderlose bewerking:
1. Hoë produkprestasie. Deur gebruik te maak van snyverwerkingsmetodes, as gevolg van die skeur van metaalvesels en lae oppervlakkwaliteit, is dit oor die algemeen nodig om die slypproses te verhoog. Spaanderlose bewerking gebruik plastiekvormmetode, koue werkverharding vind op die oppervlak plaas, die oppervlakruwheid kan Ra0.4~0.8 bereik, en die sterkte, hardheid en buig- en wringweerstand van die werkstuk word verbeter.
2. Verbeter produksiedoeltreffendheid. Oor die algemeen kan produksiedoeltreffendheid met meer as 8 tot 30 keer verhoog word.
3. Verwerking akkuraatheid word verbeter. Die verwerkingsakkuraatheid kan met 1 tot 2 vlakke verbeter word.
4.Verminderde materiaalverbruik. Materiaalverbruik word met 10%~30% verminder.
Vir meer inligting, kontak ons asseblief byamanda@kgg-robot.comof +WA 0086 15221578410.
Postyd: Nov-12-2024
