Wat die huidige status betref vanbalskroefWat verwerking betref, kan algemeen gebruikte kogelskroefverwerkingstegnologiemetodes hoofsaaklik in twee kategorieë verdeel word: spaanverwerking (sny en vorm) en spaanlose verwerking (plastiekverwerking). Eersgenoemde sluit hoofsaaklik draai, sikloonfrees, ens. in, terwyl laasgenoemde koue ekstrusie, koue rol, ens. insluit. Aangesien die meeste kliënte nie baie vertroud is met kogelskroefverwerkingstegnologie nie, is die volgende 'n kort analise en verduideliking van die eienskappe, voordele en nadele van hierdie twee kogelskroefverwerkingstegnologieë.
Inleiding tot algemeen gebruikte balskroefverwerkingstegnologiemetodes：
1. SkyfiePverwerking
Skroefskyfieverwerking verwys na die gebruik van sny- en vormmetodes om die skroef te verwerk, hoofsaaklik insluitend draai- en sikloonfreeswerk.
Draai:Draaiwerk gebruik verskillende draaigereedskap of ander gereedskap op 'n draaibank. Dit kan verskeie roterende oppervlaktes verwerk, soos interne en eksterne silindriese oppervlaktes, interne en eksterne koniese oppervlaktes, drade, groewe, eindvlakke en gevormde oppervlaktes, ens. Die verwerkingsakkuraatheid kan IT8-IT7 bereik. Die oppervlakruheid Ra-waarde is 1.6~0.8. Draaiwerk word dikwels gebruik om enkel-as onderdele te verwerk, soos reguit asse, skywe en hulsonderdele.
Sikloonsny (wervelwindfrees):Sikloonsny (warrelwindfrees) is 'n hoë-doeltreffendheid draadverwerkingsmetode, geskik vir die growwe verwerking van groter hoeveelhede draad. Die proses is om 'n karbiedsnyer te gebruik om die draad teen hoë spoed te frees. Dit het die voordele van goeie verkoeling en hoë produksiedoeltreffendheid.
2. Sonder skyfiesPverwerking
Spaanlose verwerking van skroefstawe verwys na die verwerking van skroefstawe met behulp van metaalplastiekvormingsmetodes, hoofsaaklik insluitend koue ekstrusie en koue rolwerk.
KoudEekstrusie:Koue ekstrusie is 'n verwerkingsmetode waarin die metaalblanko in die koue ekstrusie-matrysholte geplaas word, en by kamertemperatuur word die vaste pons op die pers op die blanko toegepas om plastiese vervorming van die metaalblanko te veroorsaak om onderdele te produseer. Tans kan die algemene dimensionele akkuraatheid van koue ekstrusie-onderdele wat in my land ontwikkel word, 8~9 vlakke bereik.
KoudRrol:Koudwalsing word gemaak van warmgewalste plate by kamertemperatuur. Alhoewel die staalplaat tydens die verwerking sal verhit as gevolg van die walsing, word dit steeds koudwalsing genoem. Die koudwalsvormingsproses van die kogelskroefdraadbaan is die wrywingskrag wat tussen die roller en die metaalstaaf gevorm word. Onder die druk van die spiraaldruk word die metaalstaaf in die rolarea gebyt, en dan veroorsaak die gedwonge rolkrag van die roller die proses van plastiese vervorming.
Vergelyking van die voor- en nadele van algemeen gebruiktebalskroefverwerkingstegnieke：
In vergelyking met tradisionele snybewerking, is die voordele van spaanlose bewerking:
1. Hoë produkprestasie. Deur snyverwerkingsmetodes te gebruik, is dit oor die algemeen nodig om die slypproses te verhoog as gevolg van die skeur van metaalvesels en lae oppervlakkwaliteit. Spaanlose bewerking gebruik die plastiese vormmetode, koue werkverharding vind plaas op die oppervlak, die oppervlakruheid kan Ra0.4~0.8 bereik, en die sterkte, hardheid en buig- en torsieweerstand van die werkstuk word verbeter.
2. Verbeter produksiedoeltreffendheid. Oor die algemeen kan produksiedoeltreffendheid met meer as 8 tot 30 keer verhoog word.
3. Verwerkingsakkuraatheid word verbeter. Die verwerkingsakkuraatheid kan met 1 tot 2 vlakke verbeter word.
4. Verminderde materiaalverbruik. Materiaalverbruik word met 10%~30% verminder.
Vir meer inligting, kontak ons asseblief byamanda@kgg-robot.comof +WA 0086 15221578410.
Plasingstyd: 12 Nov 2024
