As die wêreld se grootste verbruiker van masjiengereedskap, het China se draaibankvervaardigingsbedryf in 'n pilaarbedryf ontwikkel. As gevolg van die ontwikkeling van die motorbedryf het die spoed en doeltreffendheid van masjiengereedskap nuwe vereistes gestel. Dit word verstaan dat Japan se masjien gereedskap CNC koers van die begin van 40% tot die huidige vlak van 90%, dit het ongeveer 15 jaar. Van China se ontwikkelingspoed, soos om die huidige vlak van Japan te bereik, word beraam dat dit nie soveel tyd neem om die werkverrigting en kwaliteit van CNC-masjiengereedskap se funksionele komponente te verbeter nie, het 'n dringende prioriteit geword vir die ontwikkeling van China se masjiengereedskap bedryf.
Ten einde sy hoë werkverrigting te bereik, die masjiengereedskap wat in China op die aandrywing gebruik wordhoë-presisie bal skroefkoers het baie verbeter. Die deursnee van die balskroef en die grootte van die toonhoogte op die bewerkingsentrummasjien beïnvloed die akkuraatheid van die bewerkte onderdele direk. Veral onder die snytoestande van voer, het die hoëprestasie-bewerkingsentrums enkelkop-balskroewe met klein deursnee en fyn steek gekies. Natuurlik is daar ook 'n paar bewerkingsentrums wat meerkoppige balskroewe van growwe toonhoogte gebruik. Hierdie bewerkingsentrums gebruik gewoonlikservo motorom die bal skroef te dryf, maar as diebal skroefvan bewerkingsentrum werk, sy rollende liggaam maak spiraalbeweging, die rigting van sy self-rotasie-as word verander, sodat dit gyroskopiese beweging sal produseer. Wanneer die gyroskopiese moment in die beweging die wrywingskrag tussen die balliggaam en die renbaan oorskry, sal die rolliggaam gly veroorsaak, wat geweldige wrywing veroorsaak en die temperatuur van die skroef laat styg, terwyl die vibrasie en geraas ook sal toeneem, wat sal lei tot die verkorting van die lewensduur van die skroef, wat die oordragkwaliteit van die balskroef aansienlik verminder. Daarom, 'n nuwe en hoë-prestasierollende skroef, planetêre rolskroef, is ontwikkel om bogenoemde tegniese probleme beter op te los.
Saam met die toenemende ontwikkeling van nuwe tegnologie, sal die versnelling van bewerking sentrum tafel meer as 3g bereik en die traagheid krag van bewegende dele sal baie groot wees as in die geval van hoë voer. So ons is in die meganiese deel van die ontwerp van die tyd, sal probeer om die massa van die bewegende dele en roterende dele van die rotasie-traagheid te verminder, en dan verder te verbeter die bewerking sentrum voer stelsel styfheid, sensitiwiteit en akkuraatheid. Nou is die meeste van die CNC-bewerkingsentrum uit Duitsland se hoëkrag ingevoerlineêre servomotor, wat direk die tafel kan bestuur virlineêre beweging, en met die ligte struktuur gemaak van koolstofvesel versterkte plastiek tafel enlineêre rollende gidsgepas, wat maak dat die bewerkingsentrum 'n hoë toevoertempo en hoë presisie bewerking kan bereik.
Soos die masjienspoed toeneem, word die gebruik vanleirelingsook van gly- tot rollende transformasie. In China, as gevolg van laer masjienspoed en vervaardigingskoste, is die gebruik van glygeleider steeds verantwoordelik vir die meeste, maar die aantal masjiengereedskap wat balgeleiding enrolgidsstyg vinnig. Aangesien die rollende gids 'n hoë spoed, lang lewe het, kan voordruk, maklike installasie en ander voordele byvoeg, met die masjienwerkverrigting en CNC-vereistes om te verbeter, is die gebruik van rollende gidsverhouding die onvermydelike neiging.
Postyd: Nov-08-2022
